怎樣做好拋丸機配件的檢查檢修工作

拋丸機配件檢查工作是拋丸機檢修過程的重要環節，拋丸機整機及其配件通過檢查而確定其“健康”狀況和所要采取的改進工藝措施，而后，又通過檢查而確定拋丸機維修修后的使用效果提高。

拋丸機配件檢查主要檢查哪幾項

在拋丸機整機檢修中，零配件一般都要進行逐個檢查，其主要內容可分為以下幾個方面：

1、拋丸機配件幾何精度的檢查

幾何精度包括尺寸精度和形狀位置精度，但檢修工作有時不是追求單個配件的幾何尺寸，而是要求相對各個拋丸機配件之間的配合精度，這往往是檢查工作中重要的一環。

形狀和位置精度在檢修中常見的有圓度、圓柱度、同心度、同軸度、平行度和垂直度等，例如拋丸器葉輪的平衡度是不是符合拋丸器運行標準、拋丸機耐磨護板的耐磨面是不是還能用到下次一檢修，需不需要這次更換。

2、拋丸機配件—耐磨護板表面質量的檢查

檢修工作中的拋丸機耐磨護板表面質量的檢查不僅限于表面光潔度的檢查，而是對使用過的拋丸機耐磨襯板表面有裂紋、缺損等缺陷的檢查。

3、拋丸機配件力學性能的檢查

根據機械檢修的特點，除了對拋丸機配件材料的力學性能中的硬度一項進行檢查外，其它指標一般不作檢查，但對配件制造和檢修過程中所碰上的某些性能，如拋丸器平衡狀況、拋丸機護套剛度等，就不可忽視了。

4、拋丸機配件隱蔽缺陷的檢查

拋丸機配件在制造過程中，可能內部存在夾渣、空洞等原始缺陷，在使用過程中可能產生微觀裂紋。這些缺陷不能直接從一般的觀察和測量中發現，在拋丸機使用中，它對拋丸機可能產生嚴重的后果，因此，在拋丸機整機檢修中，必須有目的的對某些拋丸機配件進行全面的檢查。